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经过我司对本项目的现场调研，了解到项目初始设计阶段，采用A/O生化法处理含油污水和生活污水，采用生物滤池法处理高浓度污水，产生的回用水经过活性炭过滤后，回用至循环水场，作为循环水的补水。经过实际运行后，发现生化回用水的水量大于循环水补水的需求量，而且水质不能稳定满足回用的要求。故此本次制油公司需对原有的污水处理系统进行改造。
本月20日，客户经过我公司的邀请，决定到厂考察本项目。
含油污水来自煤液化厂内各装置的塔和容器等放空水，冲洗排水，机泵填料函排水，围堰内收集的雨水，循环水场旁滤罐反洗水，煤制氢装置低温甲醇洗污水及厂区生活污水，还包括自备电站所排的生产及生活污水。CODCr≤500mg/L，BOD5/COD≥0.3，油质量浓度≤500mg/L，硫化物质量浓度20mg/L~30mg/L，挥发酚质量浓度≤30mg/L，pH6~9，氨氮质量浓度20mg/L~30mg/L，悬浮物质量浓度100mg/L~200mg/L。
根据企业场地以及生产规模的实际情况污水处理主要设备按410m3/h规模对含油污水、高浓度污水进行分流设计，采用“MBR”处理技术，MBR产水检测合格后，经MBR产水池提升泵，一部分送至循环水回用，另一部分进入超滤反渗透装置进一步处理。
20日当天，在敲定处理方案后，验证了方案的稳定性后我公司成功与客户签订了合作协议，目前设备正在制造中，预计25日发往项目地。
