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云南某豆制品园区主产品是85000t/a豆腐皮，副产品是121430t/a豆渣和36433t/a锅巴。豆制品生产主要工艺为黄豆经选豆、泡豆、磨浆、煮浆、挑皮、干燥后再加工为成品。根据调研结果发现，豆制品废水主要为黄豆浸泡排水、清洗排水。该生产废水中主要污染物为悬浮物和有机物等。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同，对其进行达标处理难度较大。故此，需引进新工艺对污染物进一步处理。
8月6日，我公司在得到客户的同意后，安排技术人员前往了项目地对本次项目进行考察。
据考察情况来看，该企业豆制品废水的水质、水量差异较大，该废水B/C值为0.375，属于可生化废水，C/N为5.36，可采用生物脱氮处理工艺。BOD5/TP为37.50，可采用生物除磷工艺。由于出水水质要求较高，单纯使用生化处理不能达到排放要求，必须增加深度处理。根据进水水质和出水水质情况，总体工艺确定为预处理+生物处理+深度处理，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。
8月9日，客户抵达我公司厂区，我公司为其介绍了所设计的处理流程。
根据本项目原水的情况，豆制品加工废水悬浮物(主要是豆渣类)高，为确保进水泵及后续处理工段的正常运行，设置了粗格栅及旋转滤网。选择工艺时充分考虑了废水较难处理、水质水量波动较大的特点，故调节池水力停留时间足够长。生物处理部分，综合考虑废水处理的服务对象、进出水水质要求、场地控制条件、技术经济等方面，厌氧采用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)。考虑到工艺设计应既适于建设，又要易于运行，设计中采用了常规A2/O工艺。深度处理部分，考虑到污水处理厂用地面积较为紧张，故将絮凝池和沉淀池合建，采用了絮凝斜管沉淀池。考虑到该废水处理厂已设置了二沉池和絮凝斜管沉淀池，SS一般较为稳定，因此深度处理采用滤布滤池。
过多次小试出水情况确定采用“物化预处理+生化处理+深度处理”工艺，经稳定运行后，出水水质达到一级A标准。
目前设备正在定制中，定制完成后我们会进行出厂测试，以确保设备的功能性和性能，并会派遣安装师傅前往项目地进行辅助安装工作，确保用户能够正确、?安全地使用设备。
